- 조선업 경기 불황에 맞서 거제의 선박 베테랑 기술자들이 수십 년 노하우를 집약한 이동식 컨테이너 수영장을 선보였습니다.
- 6mm 강철판, 완벽 방수 용접, 쇼트 공정과 3단계 도장 등 조선소급 기술이 적용되어 최대 30톤의 수압을 안전하게 견딥니다.
- 숙련된 기술자들의 유연한 업종 전환은 지역 제조업 위기 극복과 고품질 이동식 건축물의 새로운 가능성을 제시하고 있습니다.
조선업 경기 불황으로 공장의 불이 꺼져가던 경남 거제에서 수십 년 경력의 베테랑 기술자들이 이동식 컨테이너 수영장을 제작하며 새로운 활로를 개척했습니다. 거친 바다에서 배를 띄우던 용접과 도장 노하우를 접목해, 최대 30톤의 수압을 묵묵히 견뎌내는 명품 수영장을 탄생시킨 현장을 살펴봅니다.
1. 수영장으로 재탄생한 거제 조선소의 베테랑 기술자들
한때 거대 선박을 건조하며 한국 조선업의 번성을 이끌었던 경남 거제의 베테랑들이 다시 모였습니다. 조선업 경기가 악화되면서 일터가 한산해졌지만, 수십 년간 쌓아온 정밀 기술마저 사라진 것은 아니었습니다. 1차 협력사 대표와 숙련 용접공, 도장 전문가들이 뜻을 모아 새로 도전한 분야는 바로 이동식 컨테이너 수영장 제작입니다.
수십 톤의 수압을 견디기 위해 일반 컨테이너보다 훨씬 두꺼운 철제 자재를 사용합니다.
과거 물 위에 띄우는 배를 만들던 이들은 이제 수반에 물을 담아내는 수영장을 만듭니다. 길이 9m, 너비 3m, 높이 1.5m에 달하는 이 수영장은 일반 컨테이너와 달리 3mm에서 6mm 두께의 단단한 강철판을 사용합니다. 제작에 사용되는 철재 무게만 무려 3톤에 이르는 대형 구조물입니다.
2. 조선소급 정밀 기술이 선사하는 내구성과 이동성의 가치
이동식 컨테이너 수영장이 주목받는 가장 큰 이유는 설치의 용이성과 우수한 재활용성 때문입니다. 기존 토목 공사형 수영장과 달리 원하는 장소로 자유롭게 이동시킬 수 있으며, 오랜 기간 사용한 후에도 다시 페인트를 칠해 새 제품처럼 재사용할 수 있는 강점이 있습니다.
수영장의 뼈대가 되는 철제 자재를 치수에 맞게 다듬고 준비하는 과정은 매우 정밀한 손길을 필요로 합니다.
하지만 수영장은 물을 채웠을 때 발생하는 부력과 수압이 자그마치 25톤에서 30톤에 달합니다. 약한 자재를 사용하면 테두리가 벌어지거나 변형될 위험이 큽니다. 이에 기술자들은 수압을 가장 크게 받는 상부 프레임에 가장 두꺼운 6mm 강철판을 배치하여 구조적 안정성을 완벽하게 확보했습니다.
3. 물 한 방울도 허용하지 않는 방수 용접과 3단계 도장 메커니즘
수영장 제작에서 가장 치명적인 결함은 바로 누수입니다. 물이 차 있는 상태에서는 재용접이 불가능하므로, 물을 완전히 빼고 말린 뒤 처음부터 다시 작업해야 하는 엄청난 손실이 발생합니다. 베테랑 용접공들은 모서리 아귀와 직각 수평을 미세한 오차도 없이 맞추며 구멍이나 미세한 홀이 생기지 않도록 100% 방수 용접을 실행합니다.
수영장의 견고함을 결정짓는 핵심 단계인 기둥 세우기 작업은 오차 없는 정확한 수평 맞추기가 필수입니다.
기초 용접이 끝나면 수영장 틀을 크레인으로 들어 올려 뒤집어가며 바닥면까지 꼼꼼히 이어 붙입니다. 주문자의 요구로 투명 아크릴 창이 추가되는 현장 맞춤 변경에도 유연하게 대처하며 완성도를 높입니다.
수십 년간 배를 만들던 현장 전문가들이 그동안 쌓아온 정교한 기술로 튼튼한 이동식 수영장을 제작하고 있다.
완성된 수영장 틀은 도장 작업을 위해 표면의 녹과 이물질을 제거하는 정밀한 기초 공정을 거칩니다.
골조가 완성되면 묵은 때와 녹, 기름을 제거하는 쇼트 작업에 들어갑니다. 미세한 쇠구슬을 강한 압력으로 쏘아 부식을 방지하는 이 공정은 조금만 방심해도 인명 사고로 이어질 수 있어 머리부터 발끝까지 완전무장한 채 진행됩니다.
도장 작업 전, 철판 표면의 이물질과 녹을 완벽히 제거해 내구성을 한층 강화합니다.
쇼트 공정을 마친 철판에는 총 3번의 도장이 이뤄집니다. 1차는 철판 보호 및 부식 방지, 2차는 페인트 접착력 강화, 3차는 시각적 완성도를 위한 상도 칠입니다. 완벽하게 건조된 철제 틀에 오일 처리를 한 방부목 데크와 안전 계단을 설치하고, 실리콘과 볼트·너트 이중 고정으로 아크릴 창을 마감하면 약 보름에 걸친 대장정이 끝납니다.
수영장 외곽에 오일 처리를 마친 방부목을 설치해 이용객의 휴식 공간이자 데크를 완성해 갑니다.
수영장의 완성도를 높이기 위해 실리콘은 물론 볼트와 너트로 아크릴 창을 한 번 더 단단히 고정하는 마지막 작업을 거칩니다.
4. 숙련 노동자의 삶과 일터에 찾아온 변화
위기 속에서 피어난 이번 기술 전환은 단순히 제품 하나를 새로 만든 것에 그치지 않습니다. 일자리를 잃고 실의에 빠졌던 기술자들이 다시 밤늦도록 공장 불을 밝히며 땀 흘릴 수 있는 노동의 희망을 회복했습니다.
배를 만들던 숙련된 설계, 용접, 도장 능력이 그대로 투입되었기에 수영장의 품질과 완성도는 시장에서 곧바로 인정을 받았습니다. 여름철을 맞아 전국 각지에서 주문이 늘어나며, 오랫동안 멈춰 있던 공장에는 다시 활기와 웃음소리가 되찾아왔습니다.
5. 기술의 재발견이 보여주는 제조업의 미래
거제 이동식 수영장 제작 현장은 숙련된 제조업 기술력이 새로운 수요와 만났을 때 어떤 시너지를 내는지 증명해 줍니다. 배를 만들던 유휴 설비와 전문 인력이 위기 앞에서 좌절하지 않고 기술의 쓰임새를 유연하게 바꾼 것입니다.
앞으로 이러한 맞춤형 이동식 건축물 및 수영장 시장은 더욱 확대될 것으로 전망됩니다. 고단한 시련을 이겨내고 거친 쇠붙이와 씨름하며 희망을 일궈낸 베테랑들의 구슬땀은, 한국 중공업 및 지역 제조업이 나아가야 할 새로운 생존 이정표를 제시하고 있습니다.
FAQ
이동식 컨테이너 수영장은 일반 조립식 수영장과 무엇이 다른가요?
일반 가벼운 조립식 제품과 달리 3~6mm 두께의 중공업용 강철판과 30톤 수압을 견디는 조선소급 구조 설계를 사용합니다. 오랜 기간 사용 후에도 재도장을 거쳐 새것처럼 재활용이 가능하며 원하는 장소로 자유롭게 이동 및 설치할 수 있습니다.
수영장 수압과 누수를 막기 위해 어떤 핵심 기술이 적용되나요?
가장 높은 수압을 받는 상부 프레임에 6mm 두꺼운 강철판을 적용하며, 미세한 구멍도 허용하지 않는 100% 방수 용접을 진행합니다. 아크릴 창 설치 시에도 실리콘 마감과 함께 볼트·너트 체결로 이중 고정합니다.
강철 재질 수영장의 부식을 방지하는 방법은 무엇인가요?
강력한 압력으로 쇠구슬을 쏘아 녹과 기름 등 이물질을 말끔히 제거하는 '쇼트 작업'을 진행한 후, 철판 보호용 하도, 접착용 중도, 마감을 위한 상도까지 총 3단계 도장 공정을 거칩니다.
이동식 컨테이너 수영장의 제작 기간은 얼마나 걸리나요?
기본 철제 골조 제작에 약 일주일이 소요되며, 쇼트 및 3차 도장 작업, 방부목 데크와 아크릴 창 인테리어 마감까지 포함해 총 15일 정도의 제작 기간이 필요합니다.
원본 영상 보기
